江铃集团特邀华为-博世汽车AI数字化资深顾问颜少林老师开展专项培训40余名中层管理骨干参训。课程融合行业趋势、标杆案例、技术拆解与实战共创统一管理层数字化认知明晰智造落地路径为集团向智慧工厂跨越、激活新质生产力奠定坚实基础。研判产业大势锚定智造转型核心方向全球汽车产业变革下的转型机遇培训开篇立足全球汽车产业变革浪潮解读智能化、绿色化政策导向与新质生产力发展逻辑。讲师结合EV车企、三电配套及汽车后市场现状剖析整车制造普遍存在的数据孤岛、系统割裂、流程协同不足等痛点。对标比亚迪、宝马、西门子标杆智慧工厂成果结合江铃全产业链特性厘清数字化、智能制造、智慧工厂三者递进关系。参训干部结合自身分管板块交流思考打破重硬件、轻数据的传统认知对齐以AIOT融合驱动工厂升级的发展共识。解读汽车产业智能化、绿色化政策及新质生产力发展逻辑剖析整车制造数据孤岛、系统割裂等核心痛点对标行业标杆明确数字化、智能制造、智慧工厂递进关系打破传统认知达成AIOT融合驱动工厂升级的共识拆解工业技术吃透汽车智造底层逻辑智慧工厂技术体系全维度解析本模块系统讲解支撑汽车智慧工厂落地的全套技术体系。从OT工控、工业物联网、MES/MOM核心系统集成到AI大模型、工业视觉、多智能体、数字孪生融合应用逐层拆解技术原理与落地标准。围绕汽车工艺、生产、物流、质检、能源全流程详解设备数据采集、边缘计算、数据湖治理实操要点同步分享西门子南京工厂、沈阳宝马数字化车间案例。针对集团现有信息化系统短板答疑解惑补齐中层干部数字化技术知识短板夯实落地理论根基。拆解OT工控、工业物联网、MES/MOM等核心系统集成技术解析AI大模型、工业视觉、数字孪生等融合应用原理详解设备数据采集、边缘计算、数据湖治理全流程实操分享行业标杆案例针对性解决现有系统短板问题聚焦全链场景拆解AI提质增效实战方案AI赋能汽车制造全流程价值落地课程紧扣整车制造业务场景全方位展示工业AI落地价值。覆盖AI视觉尺寸检测、缺陷识别、智能物流盘点、设备预测性维护、生产计划智能排程、全流程质量追溯等核心应用结合红旗、广汽丰田整车质检、中车整车档案数字化等案例展示AI与PLM、MES、QMS系统集成路径。同时讲解质量4.0数字化框架介绍AI赋能8D、FMEA经验库搭建、质量数据根因分析等实操方法。内容贴合江铃生产一线可直接转化落地。AI赋能视觉检测、智能物流、预测性维护等核心场景展示AI与PLM、MES、QMS系统的集成路径讲解质量4.0框架及AI驱动的质量分析方法案例与实操方法贴合生产一线具备直接落地性分组实战共创输出企业专属落地方案训战一体定制江铃智造解决方案培训全程坚持训战一体设置多轮分组研讨演练。40余名学员划分小组围绕江铃车间工序、产线痛点设计工业AI视觉、数字总线、数字孪生落地应用方案梳理场景难题、技术实施路径与提质、增效、降本预期收益。各组依次上台汇报研讨成果颜少林老师结合行业经验逐一点评优化补充落地风险防控举措。现场思维碰撞持续不断形成多套适配集团各业务板块的数字化优化思路。分组围绕车间痛点设计AI应用方案梳理场景难题、技术路径与提质增效降本预期汇报成果获专家点评优化补充风险防控举措形成多套适配各业务板块的数字化优化思路规划长效路径构建新质生产力发展体系智慧工厂分阶段建设路线图培训尾声围绕新质生产力体系展开分享讲解AI生产指挥运营中心搭建、企业生产指标管控、智能体知识库沉淀等实施方法明确管理层、技术骨干、一线员工数字化能力培养标准。按照“试点先行、分步推广、持续迭代”思路规划智慧工厂分阶段建设路线打通跨部门协同壁垒为江铃长期数字化建设提供清晰行动指南。讲解AI生产指挥中心、指标管控、知识库沉淀方法明确不同岗位数字化能力培养标准规划“试点先行、分步推广、持续迭代”的建设路线打通跨部门协同壁垒提供长期行动指南培训赋能江铃加速智造转型本次培训内容专业、落地性突出收获全体参训中层干部一致认可。未来江铃集团将以本次学习为契机加速AI与智能制造深度融合依托数字技术激活新质生产力持续巩固整车制造核心竞争优势稳步迈向智慧工厂新征程。