光泽本质是漆膜表面的光线反射能力数值单位为 GU是反映涂料配方、喷涂工艺、漆膜平整度的核心指标。肉眼判断光泽存在明显短板光线强弱、观察角度、质检员个人观感都会造成判断偏差。而光泽度仪可以把视觉质感转化为精准数字统一判定标准使得数据可记录、可追溯。《GB/T 9754-2025色漆和清漆20°、60°和85°光泽的测定》等同于ISO 2813:2014适用于平整、不透明底材上无纹理涂层的光泽测量明确了涂料漆膜检测的要求1.角度选用①几何条件为60°的测量方法可用于所有的涂层。对于高光泽涂层或哑光涂层20°或85°几何条件可能更为合适。②对于60°几何条件测得光泽值大于70GU光泽单位的高光泽涂层用20°几何条件的测量方法可提供更好的区分。③对于60°几何条件测得光泽值小于10GU光泽单位的哑光涂层用85°几何条件的测量方法可提供更好的区分。2.样板与环境①在规定的时间周期和条件下,对每一块试板进行干燥/固化(烘干,如适用)和放置。试验前涂覆试板在(23士2)℃和相对湿度(50士5)%进行状态调节至少16h。②测试表面必须无油污、粉尘、指纹样板平整无流挂、气泡、划痕否则数据参考性下降。3.仪器硬件硬性①接收器测量装置应给出与通过接收器视场光阑光通量成正比的读数,偏差最大为1GU。②光泽度仪应可校准和可调节对于具有自动进行例行校准程序的光泽度计,校准和调节是自动进行的。4.校准与测试操作①为保证得到准确的测量值,每次使用仪器前和使用期间需校准仪器,使用期间的校准间隔频率应足够。②使用光泽度计,用合适的几何条件和商定的测量方向对至少5个有代表性位置进行光泽测量。如果读数差别小于5GU,则报告平均值,光泽值修约至整数单位③仪器底面必须完全贴合漆面规避倾斜、漏光造成的数据误差。针对多数工厂以60°通用检测为主的日常需求SDR600G契合GB/T 9754-2025的规程要求是车间质检高性价比的选择。(1)硬件合规可送检:采用国标60°标准9×15mm光斑与CIE标准光源达到JJG 696一级计量标准配套带证校准板检测数据可用于验收、审厂与对账。(2)测量精准稳定:量程0~1000GU分度值0.1GU长时间测试光强稳定重复性表现优秀轻松把控批次漆面光泽统一。(3)车间使用便捷:彩色触控屏搭配底座一键校准贴合漆面即可快速读数机身便携续航充足。可存储10,000条数据支持电脑导出报表存档方便工艺复盘与售后举证。(4)性价比高主打60°主流检测无需为多角度功能溢价采购单角度预算即可拥有一级精度配件耐用、售后完善用合理投入完成合规质检。来源速德瑞科技